你知道对辊挤压造粒机的优点及原理吗？

 　　越来越多企业会选择使用对辊挤压造粒机，其采用无干燥常温工艺生产,一次成型.该设备投资少、见效快、经济效益好.成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进.节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。那你知道对辊挤压造粒机的优点及原理吗？今天华强小编就为大家说说。

　　对辊挤压造粒机的优点：

　　1.节能降耗,挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。

　　2.对辊挤压造粒机无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒.水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用.但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块.而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。

　　3.对辊挤压造粒机投资较低 由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低。

　　4.对辊挤压造粒机原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯化钾、硫酸钾等.此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品。

　　5.对辊挤压造粒机 绿色环保无三废排放,挤压造粒消费的能力,仅为电力,环保无三废排放。

　　对辊挤压造粒机的工作原理：原料由进料斗进入，通过2个辊皮上面的模具壳挤压成型，脱模后进入辊体下部的破碎成型模块，将整张颗粒板破碎成散状颗粒流出机外。颗粒呈扁球状，形似杏核。颗粒大小由模具大小而定，模具可以定制。想了解更多有机肥造粒机，可来电咨询18603847333。