有机肥粉碎机在运行过程中出现异常振动应该如何解决?

2025/02/08
        有机肥粉碎机在运行过程中出现异常振动可能由多种原因引起,以下是相应的解决方法:

1、设备安装问题

基础不牢固:检查粉碎机的地脚螺栓是否松动,基础是否稳固。如果地脚螺栓松动,需要用扳手将其拧紧;若基础出现裂缝或损坏,要对基础进行修复或重新浇筑,确保设备安装基础能承受设备运行时的振动和重量。

安装位置偏移:检查粉碎机是否安装水平,设备整体是否有倾斜或偏移。可使用水平仪进行测量,若发现设备不水平,通过调整地脚螺栓或在设备底部垫上合适的垫片来使设备达到水平状态,保证设备运行平稳。

2、部件问题

转子不平衡:转子在长期使用后可能会出现磨损不均匀或转子上附着物料等情况,导致转子不平衡引起振动。需要对转子进行检查,清理转子上附着的物料,如果转子磨损严重,应及时更换磨损的部件或对转子进行动平衡校正。

锤片或刀片磨损:锤片式或刀片式粉碎机的锤片、刀片在使用过程中会逐渐磨损,磨损后的锤片或刀片在旋转时会产生不平衡力,导致设备振动。应检查锤片或刀片的磨损情况,对磨损程度超过规定范围的锤片或刀片进行更换,并保证新更换的锤片或刀片重量一致、安装牢固。

轴承损坏:轴承损坏会使粉碎机的转动部件运行不平稳,产生异常振动。通过听声音、触摸轴承座感受温度等方式检查轴承是否损坏,若发现轴承损坏,及时更换新的轴承,并确保新轴承的型号正确、安装到位,同时要保证轴承的润滑良好。


3、物料问题

进料不均匀:如果物料进料量忽大忽小或进料位置偏向一侧,会使粉碎机受力不均,引起振动。需要调整进料装置,保证物料均匀、连续地进入粉碎机,可安装均匀给料设备或调整给料口的大小和位置来控制进料速度和均匀度。

4、其他问题

皮带问题:皮带过松或过紧都会导致粉碎机运行不稳定,产生振动。过松的皮带可调整皮带轮的位置来张紧皮带;过紧的皮带则需要适当调松。若皮带磨损严重,出现打滑或跳动现象,应及时更换皮带。

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